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1200噸龍門剪可以將各種低碳輕薄型生產和生活廢鋼、報廢汽車殼體、鋼材制作的輕金屬結構大件、型材剪切成合乎爐料的廢鋼，采用分段式送進方式，對廢鋼原料適應性好，剪切后的廢鋼密實度高。機、電、液一體化控制，簡單易學，操作直觀、方便，各運動部件采用液壓驅動，工作平穩、剪切力大、效率較高。進口PLC控制，可靠性高，維護簡便。適用于金屬回收加工廠，報廢汽車拆解場，金屬冶煉鑄造等行業。1200噸龍門剪工作原理：龍門剪配備自動上料料箱，物料抓取至上料料箱后，廢料由輸送帶自動送至刀口剪切處，...

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龍門剪切機的基本要求是什么？

龍門剪切機顧名思義，是用來剪切的機器，由龍門機架、剪切部件、壓料部件等組成。龍門機架由上梁、左右側架、剪切下刀座等組成，剪切部件和壓料部件都裝在機架上。剪切部件由剪切滑塊、剪切油缸、剪切導軌、剪切下刀座等組成。剪切滑塊在剪切油缸的作用下完成對物料的剪切。壓料部件由壓料滑塊、壓料油缸、壓料耐磨板等組成。主要是應用于各種金屬鋼材的剪切，這種設備在工業領域中的使用非常的廣泛。設備采用電腦配刀，達到刃口間隙；采用液壓鎖緊刀軸，控制不同的毛刺要求；采取補償手段，達到刀軸無竄動，定位；從...

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龍門剪切機的出現為廢舊金屬帶來了福音

龍門剪切機的出現為廢舊金屬帶來了福音龍門剪切機采用液壓傳動，整機結構合理、噪音低，輕便可靠且具有過載性能，剪切行程短，無切屑，收得率較高，與手工作業相比，可提高工作效率近6倍，有效降低了員工勞動強度。使用該剪切機制作出的工件斷面無毛刺、熔渣，一次成型，減少了生產工序，從根本上解決了質量缺陷問題；同時，通過制作不同的刀具，該設備可用于板材、方鋼、圓鋼、角鋼的剪切及沖孔作業，實現一機多用。龍門剪是運用科學的方法來進行制作運用的，電機是依照咱們的需要來選用可編程的操控器來操控的，所...

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2021-2

學會這幾點，秒變重型剪板機操作大神！

重型剪板機減少運輸成本，加速爐料裝料，適用于回收利用公司，汽車拆解廠，冶煉和鑄造行業，將冷剪型材和金屬結構件帶入可接受的爐料。RAP加工，操作簡單，使用滾裝/滾裝系統靈活運輸。各種型號可用于將多種廢金屬切成小塊。金屬切削用手動帶式金屬廢料剪切機企業使命我們將進入世界的各個角落。重型剪板機的注意事項：1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否；臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺...

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2020-8

使用大型剪板機時應嚴格遵守操作規程

使用大型剪板機時應嚴格遵守操作規程大型剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。設備采用全鋼焊接結構(剪板機墻板、工作臺、刀架體經二次回火工藝，消除應力)，鋼板焊接部位振動消除應力，具有*的剛性與穩定性。數控后擋料（精度0.2mm以內），后擋料后退到極*可上翻，便于超長金屬鋼板料剪切，剪切角可調，...

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2020-5

真棒！廢鋼龍門剪切機功能齊全，生產效率高

廢鋼龍門剪切機需簡單基礎設施。本機采用液壓傳動，雙向油缸驅動。如需調節成品尺寸，可另行訂做。本機使用簡單、動力大、速度快，配備油溫冷卻，可長時間連續作業。液壓龍門剪切機適用于各種板材加工、剪切成各種規格的材料，特別對利用板材的加工更為適用。該系列機型適用用于金屬回收加工廠，報廢汽車拆解場，冶煉鑄造行業，對各種形狀的型鋼及各種金屬結構件進行冷態剪斷。加工成合格爐料。廢鋼龍門剪切機的特點：1.液壓傳動，低噪音，功能齊全，生產效率高，優化結構設計，穩定可靠；2.采用整體焊接的堅固開...

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2020-1

液壓龍門剪切機的保養方法和特點說明

液壓龍門剪切機是一種適用于重型廢鋼剪切破碎加工的設備，該機的應用解決了大型金屬重廢爐料的破碎再生難題，被廣泛應用于軋鋼廠、冶金廠、廢鋼、處理回收單位是一種冶金爐料處理及型材剪切的有效設備。適用于對工字鋼、軌道、輕薄鋼料、鋼筋、鋼板、鎳板、鋼板、圓鋼、鋼管、廢銅、廢鋼、廢鐵、輕金屬結構件、不銹鋼、金屬壓塊、汽車車體、鋁合金、銅材、鐵屑、鋼絲、汽車、金屬壓塊等、廢鋼破碎設備無法處理的重廢及纏繞性金屬物料的破碎加工。液壓龍門剪切機的保養方法：1、嚴格按照操作規程進行操作。2、每次開...

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金屬打包機的開關設置如何操作及維修的情況

金屬打包機主要由送帶、退帶、接頭連接切斷裝置、傳動系統、軌道機架及控制裝置所組成。金屬打包機的產品特點①所有機型采用液壓驅動，可選擇手動操作或PLC自動控制。②出包方式有翻包、側推包、前推包、人工取包等。③多款機型可供選擇：不同壓力、料箱尺寸、包塊尺寸形狀。④無電源的地方，可配柴油機作動力。在金屬打包機的操作臺上設有下面所開列裝置：1、各工作油泵和控制油泵的著手工作和停止按鈕，以及在覺得合適而運用自開工作制度時的擠壓循環按鈕。2、工作方式更換手柄一—自動、手動和調整等。3、某...